Uy / Yangiliklar / SMT texnikasida Flip Chipning joriy etilishi. (3-qism)

SMT texnikasida Flip Chipning joriy etilishi. (3-qism)

 1728908924146.png

svetkalar yaratish jarayonini oʻrganishda davom etsin.

 

1. Gofret kiruvchi va toza:

Jarayonni boshlashdan oldin gofret yuzasida nam yoki quruq tozalash usullari bilan tozalanishi kerak boʻlgan organik ifloslantiruvchi moddalar, zarralar, oksid qatlamlari va boshqalar boʻlishi mumkin.

 

2. PI-1 Lito: (Birinchi qatlam fotolitografiyasi: Polimid qoplamali fotolitografiya)

Polimid (PI) izolyatsiya va tayanch sifatida xizmat qiluvchi izolyatsion materialdir. U birinchi navbatda gofret yuzasiga qoplanadi, so'ngra ochiladi, rivojlanadi va nihoyat, zarba uchun ochilish pozitsiyasi yaratiladi.

 

3. Ti / Cu Sputtering (UBM):

UBM asosan oʻtkazuvchanlik maqsadida boʻlgan va keyingi elektrokaplama uchun tayyorlanadigan “Bump metallizatsiya ostida” degan maʼnoni anglatadi. UBM odatda magnetronli püskürtme yordamida ishlab chiqariladi, Ti/Cu urug' qatlami eng keng tarqalgan.

 

4. PR-1 Litho (Ikkinchi qatlamli fotolitografiya: fotorezist fotolitografiya):

Fotorezistning fotolitografiyasi zarbalarning shakli va hajmini aniqlaydi va bu bosqich elektrolizlanadigan maydonni ochadi.

 

5. Sn-Ag qoplamasi:

Elektrokaplama texnologiyasidan foydalanib, kalay-kumush qotishmasi (Sn-Ag) bo'shliqlar hosil qilish uchun ochilish joyiga yotqiziladi. Bu nuqtada, burmalar sferik emas va qopqoq rasmida ko'rsatilganidek, qayta oqimdan o'tmagan.

 

6. PR tasmasi:

Elektr qoplamasi tugallangandan so'ng qolgan fotorezist (PR) olib tashlanadi va ilgari qoplangan metall urug' qatlamini ochib beradi.

 

7. UBM Etching:

UBM metall qatlamini (Ti/Cu) burmalar ostidagi qismidan tashqari olib tashlang, faqat metallni burmalar ostida qoldiring.

 

8. Qayta oqim:

Qalay-kumush qotishma qatlamini eritish va uning yana oqishi uchun silliq lehim shari shaklini hosil qilish uchun qayta oqim lehimidan oʻting.

 

9. Chip joylashuvi:

Qayta lehimlash tugallangandan va bo'shliqlar hosil bo'lgandan so'ng, chiplarni joylashtirish amalga oshiriladi.

 

Shu bilan teskari chip jarayoni tugallandi.

 

Keyingi yangilikda biz chiplarni joylashtirish jarayoni bilan tanishamiz.

0.078928s